在印制線路板生產(chǎn)過程中的干膜工序，是通過顯影除去未曝光的干膜。干膜為感光絕緣樹脂，顯影液為碳酸鈉溶劑。由于干膜的不斷溶解，顯影液在系統(tǒng)循環(huán)噴淋過程中會產(chǎn)生一定的泡沫，泡沫達(dá)到一定程度就會影響顯影的質(zhì)量，會給制造造成不便，影響制造進(jìn)度。泡沫可以利用線路板顯影消泡劑進(jìn)行控制。

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由于顯影過程中顯影液的連續(xù)噴射和攪拌，顯影液中出現(xiàn)大量泡沫，泡沫的存在干擾了反應(yīng)基團(tuán)與稀堿溶液的反應(yīng)，導(dǎo)致未曝光部分中殘余物的不完全溶解，甚至也導(dǎo)致電路板的各種故障。

線路板起泡的危害

1、壓制不當(dāng)導(dǎo)致空氣、水氣與污染物藏入；

2、內(nèi)層板或半固化片被污染，膠流量不足；

3、內(nèi)層線路黑化處理不良或黑化時表面受到污染；

4、過度流膠固化片所含膠量幾乎全部擠出板外；

5、壓制過程中由于熱量不足，周期太短，半固化片品質(zhì)不良，壓機(jī)功能不正確，以致固化程度出現(xiàn)問題。

6、因樹脂對銅面的結(jié)合力遠(yuǎn)低于樹脂與樹脂的結(jié)合力，因低壓所壓制的多層板其殘余應(yīng)力也較少。

線路板制造的過程中難免會遇得各種各樣的泡沫問題，我們可以選擇利用線路板顯影消泡劑去除泡沫，控制泡沫發(fā)生。

濰坊賽洋消泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品與BYK消泡劑、海明斯徳謙、道康寧消泡劑是一致的，進(jìn)口工藝和進(jìn)口原料國內(nèi)生產(chǎn)。完全可以代替以下道康寧的消泡劑各種型號。歡迎來電試樣。